近日，北京隆源自動成型系統(tǒng)有限公司(以下簡稱“隆源成型”)聯(lián)合北京科技大學成功開發(fā)梯度材料金屬鋪粉(SLM)3D打印設備AFS-M120X。該設備能夠在水平方向上實現(xiàn)材料成分的連續(xù)變化，實現(xiàn)梯度合金的增材制造，并已申報專利。

該專利技術是基于隆源成型精巧型金屬鋪粉3D打印機AFS-M120的基礎上研發(fā)而成。AFS-M120具備Z軸全閉環(huán)控制、超凈氣氛控制系統(tǒng)(可選配抽真空模塊)、免開艙操作及供粉等特點，特別適用于鈦、鋁、鎂等活潑金屬、醫(yī)療產品及小型航空航天零件的研發(fā)與生產。創(chuàng)新升級梯度供料裝置后的AFS-M120X，造就了“高通量材料制備”和梯度材料產品研發(fā)的無限可能性，在“材料基因計劃”科研，新材料開發(fā)，及梯度材料在航空航天、汽車工業(yè)等領域的應用，具有無可比擬的實用價值和廣闊的發(fā)展前景。

梯度材料，也稱梯度功能復合材料(Functionally Gradient Materials)，是新材料領域的重要發(fā)展方向，也是熱點技術“材料基因計劃”的重要研究手段和產物。梯度材料的常規(guī)制備方法有化學氣相沉積法、等離子噴涂法、顆粒梯度排列法等，但存在制造效率較低、工藝復雜的問題。因此，利用空間自由度更高的增材制造(3D打印)技術進行梯度材料的制備成為新的趨勢且備受關注。近幾年，國內外出現(xiàn)了利用激光送粉增材制造技術(LMD)生產梯度材料的案例，但存在成型精度差等問題;也有使用多料缸鋪粉(SLM)設備實現(xiàn)豎直方向材料梯度的嘗試，但因受到鋪粉機制的限制，層與層之間難以形成穩(wěn)定可控的化學梯度。隆源成型采用水平方向梯度供料裝置，有效解決了上述難題，實現(xiàn)了二元及二元以上多材料的有效混合，梯度曲線連續(xù)可控，且能根據(jù)需求，訂制任意梯度曲線。

國千科技旗下隆源成型1994年研制成功國內首臺自主知識產權的選區(qū)激光粉末燒結快速成型機(工業(yè)級3D打印)，25年持續(xù)創(chuàng)新，通過自主研發(fā)的金屬鋪粉3D打印設備(AFS- M90、M120、M120X、M260、M300)，金屬同軸送粉3D打印設備(AFS-D600、D800V)，選區(qū)激光粉末燒結快速成型機(AFS-360、500、LaserCore-5300、6000、7000)等，為用戶提供快速鑄造、快速模具、金屬功能件直接制造、激光修復等定制化服務，解決方案廣泛應用于飛機零部件、汽車發(fā)動機、模具加工等生產制造領域，縮短了產品開發(fā)周期，降低了開發(fā)費用。近千家設備、加工服務用戶遍布航空航天、汽車制造、石化、礦山、機械制造、船舶、軍工、醫(yī)療、文化藝術等領域及研究院所和高校。

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