首鋼京唐鋼鐵聯(lián)合有限責(zé)任公司二期一步工程基坑開挖較深,基坑施工支護(hù)及防水、防滲漏作業(yè)直接關(guān)系到工程整體的建設(shè)質(zhì)量,因此,基坑支護(hù)及防水、防滲漏是施工質(zhì)量控制的重難點(diǎn)之一。然而工程所在地曹妃甸地區(qū)地下水位較高,極易發(fā)生管涌給現(xiàn)場(chǎng)深基坑施工帶來(lái)極大困難。

但是二十二冶人從來(lái)不會(huì)被困難所阻擋。項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)根據(jù)不同的深基坑類型分類攻堅(jiān),保證項(xiàng)目建設(shè)優(yōu)質(zhì)、高效。針對(duì)綜合管網(wǎng)地下鋼筋混凝土廊體基坑防水問(wèn)題,在墊層施工完后做防水涂料涂刷,混凝土墻壁施工由的穿墻對(duì)拉螺桿加焊止水圈:水平施工縫采用300毫米止水鋼板,在伸縮縫處采用500毫米不銹鋼止水鋼板與中埋式橡膠止水帶。最后采用高分子合成聚乙烯防水卷材做外墻防水外理。針對(duì)沉淀池水平施工縫、垂直施工縫難以控制,澆筑難度大,池壁混凝土收縮容易帶來(lái)水平及豎向裂縫,防滲、擋水困難等問(wèn)題,該項(xiàng)目自主創(chuàng)新旋流沉淀池支護(hù)設(shè)計(jì)及防水技術(shù),施工工藝采用逆作法新技術(shù)進(jìn)行內(nèi)襯施工,利用成槽機(jī)一次成型,施工效率顯著提高,成槽結(jié)束后,又采用國(guó)內(nèi)最先進(jìn)的超聲波探見儀,保證成槽的直度,在簡(jiǎn)些外表面與地下連續(xù)地之間設(shè)置二道止水帶,防水效果良好。

針對(duì)煉鋼連鑄旋流井標(biāo)高一23.2米聽?zhēng)��?lái)的地下水管涌問(wèn)題,天用旋濟(jì)井深基坑管涌封底施工方法,解決了因管涌造成基坑封底困難、資源投入大、治理效果不理想等問(wèn)題。通過(guò)多次模擬和實(shí)驗(yàn)總結(jié)。最終將深基坑支護(hù)及防水、防滲源問(wèn)題逐一解決,加強(qiáng)了施工質(zhì)量管理。

工程整體共澆筑混凝十21.5萬(wàn)立方米,層流泵站底板、旋流沉淀池底板、稀土磁盤間底板均為大體積混凝土。大體積混凝土澆筑量大,防止混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫,保證混凝十結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量是大體積混凝土澆筑需要解決的重要難點(diǎn)。建設(shè)團(tuán)隊(duì)在施工前進(jìn)行了多次大體積砼的施工驗(yàn)算,廣泛參考同類型項(xiàng)目大體積混凝土養(yǎng)護(hù)案例,反復(fù)模擬推敲配比和養(yǎng)護(hù)方案,采用了一系列有針對(duì)性措施保證施工質(zhì)量:通過(guò)添加礦渣微粉降低水泥摻量。優(yōu)化了配合比;科學(xué)設(shè)置測(cè)溫孔,分別測(cè)控底、中及表面溫度,確保內(nèi)外溫差滿足大體積混凝十規(guī)范的溫差要求:采用計(jì)算機(jī)自動(dòng)采集系統(tǒng)溫控監(jiān)測(cè)技術(shù),實(shí)現(xiàn)了混凝土養(yǎng)護(hù)過(guò)程中的溫度和里表溫差、內(nèi)部應(yīng)力的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和及時(shí)預(yù)些,采用一工布保溫保溫養(yǎng)護(hù),確保注是一表直持續(xù)潮濕,保證砼內(nèi)部與砼表面溫差不大于25℃,同時(shí)混凝十澆筑完畢后初凝前進(jìn)行二次抹壓外理,防止表面收縮裂縫產(chǎn)生。(楊延波)

(新媒體責(zé)編：wa12)