●趙延鵬

近日，由于金結(jié)公司曹裝備制造廠各車間配電箱以及保險箱連續(xù)使用多年，鐵皮制成的外殼已經(jīng)鐵銹斑斑，為保證員工安全，制造廠領(lǐng)導(dǎo)決定更換車間內(nèi)配電箱及保險箱鐵質(zhì)保護殼，為此裝備制造公司發(fā)明多交度鐵皮壓彎裝置，不僅滿足本廠對鐵皮箱的需求，還在效果上實現(xiàn)降本增效。

由于市面上銷售的配電箱及保險箱尺寸與制造廠所需的尺寸存在一定偏差，且價格較高，并且由于鐵皮箱必須滿足一定的安全要求和較高的精度要求，因此制造廠決定自行發(fā)明制作該裝置。為此廠長將這個重要的任務(wù)交給了素有“發(fā)明小能手”的制造廠電鉗班組王凌云，王凌云自信地對廠長說：“放心吧廠長，電鉗班組一定會發(fā)明出一個符合我廠要求并且牢靠好用的壓彎機器”，經(jīng)過王凌云認真研究，現(xiàn)在圖紙上確定材料的尺寸大小并選取場內(nèi)現(xiàn)有的板材及型鋼，使用數(shù)控下料機將材料切割成型，使用電焊將零部件組對到一起。該裝置采用一個1.2米C32B的槽鋼倒放在底部當做平臺底座，采用水平儀器校準精度，然后在角鋼上端焊接兩根0.25米的鋼筋作為把手，再將角鋼的一邊與槽鋼的一端對齊，并用兩個轉(zhuǎn)軸在兩頭相連，通過轉(zhuǎn)軸可實現(xiàn)角鋼圍繞槽鋼180度旋轉(zhuǎn)，這樣壓彎裝置的主體結(jié)構(gòu)就安裝完了，壓彎裝置需要壓制厚度在10毫米以內(nèi)的鋼板，所以要在底座板上安裝一個支撐裝置，在槽鋼的背部焊接兩根0.8米的L20*3的角鋼作為支撐鐵皮的托，使用時將鐵皮放置于支撐托上，通過旋轉(zhuǎn)把手，可將鐵皮壓制成高精度鐵皮箱，壓完模型后可通過無縫焊接實現(xiàn)鐵皮兩邊的合攏，然后噴砂除去表面鐵銹并噴上防腐油漆，制成符合規(guī)定的鐵皮箱。廠長拿著制造廠自己做出來的鐵皮箱激動地說：“這個壓彎裝置看著平平無奇，沒想到制作的保險箱比買的還好呢”。

經(jīng)過計算制造廠一共15個班組需要更換50個鐵皮箱，購置一個鐵皮箱需要120元，發(fā)明多角度鐵皮壓彎裝置后，原材料全都采用場內(nèi)自己采購的便宜的鐵皮，制作一個鐵皮箱成本只需10元，共可節(jié)省5500元，做到了提質(zhì)增效，在制造廠得到廣泛應(yīng)用。

(新媒體責編：wan123)