●關(guān)穎昌

高爐平臺(tái)模塊化施工是冶建高爐系統(tǒng)的新式施工形式，主要由過(guò)去的施工方法改為地面拼裝與高空整體安裝，減少了高空作業(yè)以增加安全保障。

高爐平臺(tái)由諸多構(gòu)件通過(guò)螺栓或焊縫連接在一起，一些大型構(gòu)件由于受到運(yùn)輸條件、起重能力等的限制不能整體出廠，必須分成若干段(或塊)進(jìn)行加工，然后運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后進(jìn)行拼裝。在施工現(xiàn)場(chǎng)地面作業(yè)時(shí)由于平臺(tái)柱、梁與地面存在高差，如按照每一個(gè)高爐平臺(tái)搭設(shè)一個(gè)施工平臺(tái)將造成成本的浪費(fèi)，且無(wú)法根據(jù)框架大小調(diào)整拼裝平臺(tái)的大小，對(duì)接不方便，對(duì)接口無(wú)法離地，影響坡口質(zhì)量，梁-柱焊接、梁-梁焊接位置較高，不易作業(yè)。

為解決此問(wèn)題，金結(jié)公司發(fā)明了一種高爐模塊化拼裝操作平臺(tái)，該平臺(tái)形狀為三個(gè)直角的五邊形，由外圈的五根HW200×200×8×12主梁、內(nèi)部與主梁連接的四根HW200×200×8×12次梁和鋪設(shè)在操作平臺(tái)3上表面的6毫米花紋鋼板組成組成，支腿為底端焊接有250×250×10毫米的底板的HW200×200×8×12鋼柱，中部開設(shè)有與高爐平臺(tái)柱相適應(yīng)的直徑為1800毫米的孔洞，五根支腿通過(guò)螺栓連接在操作平臺(tái)的下表面且與操作平臺(tái)的五個(gè)角一一對(duì)應(yīng)，調(diào)平組件包括兩個(gè)液壓千斤頂和安裝在液壓千斤頂頂端的一根HW200×200×8×12托梁，四組調(diào)平組件圍繞安裝在操作平臺(tái)上表面的孔洞周圍且與次梁對(duì)應(yīng)，操作平臺(tái)的一側(cè)設(shè)置有爬梯，方便施工人員到達(dá)操作平臺(tái)。操作時(shí)，通過(guò)將四個(gè)該裝置分別套裝在高爐周圍的四個(gè)平臺(tái)柱上，再通過(guò)將平臺(tái)梁放置在調(diào)平組件上進(jìn)行高度調(diào)整，使平臺(tái)柱牛腿與平臺(tái)梁接口位置一致，避免因高度不同產(chǎn)生錯(cuò)口，同時(shí)也避免了在拼裝過(guò)程中構(gòu)件發(fā)生碰撞導(dǎo)致平臺(tái)柱移位。使用該操作平臺(tái)進(jìn)行施工，施工方便，又保證了施工安全。

高爐模塊化拼裝操作平臺(tái)能夠循環(huán)利用，減少材料浪費(fèi)，節(jié)約施工成本，裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工制作方便，有利于鋼結(jié)構(gòu)拼裝。該平臺(tái)可應(yīng)用于模塊化吊裝、高爐施工等領(lǐng)域，大大提高了施工效率，為高爐模塊化施工提供了有力支撐。

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