在南海之濱，由中建二局裝飾公司參建的，茂名奧林匹克體育中心外立面幕墻項目順利完工，遠遠望去，整體形態(tài)已清晰呈現(xiàn)，如同荔枝殼紋理的白色外墻，在陽光下熠熠生輝，宛若巨型南國佳果靜臥一方。

項目位于廣東省茂名市高新區(qū)，建筑面積約6.15萬平方米，建筑高度為39.95米，主要建設(shè)內(nèi)容包括，體育場、游泳館等外立面幕墻工程，項目建成后，將作為2026年廣東省第十七屆運動會的主會場，承擔(dān)著展示茂名城市發(fā)展的重要使命，進一步完善城市配套設(shè)施，助力打造“粵西地區(qū)體育文化新地標(biāo)”。

一、策劃領(lǐng)航，源頭把控細節(jié)

項目啟動以來，項目團隊以現(xiàn)場施工情況為主導(dǎo)，精準(zhǔn)把握工程質(zhì)量控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，面對工期緊、標(biāo)準(zhǔn)嚴、工序多等多重挑戰(zhàn)，全面推行精細化管理，以“三級質(zhì)量管理體系”為核心，創(chuàng)新采用“分區(qū)編號、穿插作業(yè)”施工模式，并通過高頻次多專業(yè)協(xié)調(diào)會議，確保施工銜接順暢，在切實保障工程實體質(zhì)量的前提下，順利完成系列關(guān)鍵節(jié)點目標(biāo)。

針對幕墻施工、板塊安裝等關(guān)鍵工序，嚴格遵循“樣板引路”制度，編制專項施工方案，打造1:1實體樣板，有效明確了工藝標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量要求，經(jīng)多方聯(lián)審驗收合格后再大面積施工，從源頭護航項目一次成型、一次成優(yōu)，有效保障項目在強臺風(fēng)“樺加沙”的正面襲擊下，幕墻系統(tǒng)實現(xiàn)“零損失”目標(biāo)，形成了可復(fù)制推廣的施工經(jīng)驗。

二、科技相融，匠心筑造品質(zhì)

面對復(fù)雜曲面肌理的獨特建筑造型，傳統(tǒng)施工方法在效率、質(zhì)量、精準(zhǔn)度上面臨巨大挑戰(zhàn)，為攻克這一系列難題，項目團隊自主研發(fā)出，“基于3D掃描技術(shù)的穿孔鋁單板幕墻施工工藝”，通過精準(zhǔn)掃描、逆向建模、智能調(diào)節(jié)等，關(guān)鍵工序的處理，使施工工期縮短近30%，面板安裝位置偏差控制在5毫米以內(nèi)，實現(xiàn)精度與效率“雙提升”，該工藝已形成核心技術(shù)論文1篇，書寫了“科技賦能建設(shè)”的生動實踐。

為精準(zhǔn)實現(xiàn)“裂變荔枝”的獨特建筑肌理，項目團隊創(chuàng)新采用，“成榀式異形體育場幕墻系統(tǒng)”，將復(fù)雜的異形幕墻拆解為，若干個工廠預(yù)制的框架單元，再通過BIM技術(shù)進行全流程數(shù)據(jù)管控，指導(dǎo)單元體精確加工與現(xiàn)場拼裝，不僅有效攻克了異形結(jié)構(gòu)施工難題，更實現(xiàn)了建筑、科技與自然的高度融合。

三、突破瓶頸，精準(zhǔn)吊裝到位

如果說異形幕墻的安裝是毫米之爭的“精藝”，那么高空焊接吊裝就是絕頂之上的“險局”，這座由1300余塊定制鋁板構(gòu)成的巨型場館，猶如一幅復(fù)雜的“三維立體拼圖”，每一次在40米高空的吊裝與焊接，都是對“精準(zhǔn)”的極限考驗。

面對安裝精度高、構(gòu)件定位難，焊接作業(yè)量大等難題，項目團隊創(chuàng)新采用模塊化吊裝施工，通過“量身定制”加工圖與安裝坐標(biāo)，將復(fù)雜的斜交網(wǎng)格結(jié)構(gòu)劃分為多個“菱形”標(biāo)準(zhǔn)吊裝單元，實現(xiàn)了高空作業(yè)的地面化、大型作業(yè)的小型化，顯著提升安裝效率，項目團隊還編制合理拼裝焊接工藝方案，通過對稱焊接最大程度減少焊接變形，提高焊接的精度與質(zhì)量，確保結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定與安全。

295天，裝飾公司精工細作，以匠心建造茂名文體新地標(biāo)，這座“建筑藝術(shù)品”已初綻芳華，未來，裝飾公司將持續(xù)深耕文體場館領(lǐng)域，打造更多高品質(zhì)項目，以高品質(zhì)文體空間激活城市活力，建證體育精彩、筑力體育強國。(作者：劉君怡)

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