●于晶晶

金結公司制造廠在施工現(xiàn)場大力推行班組5S管理，以此為基礎大力推進安全質量標準化。5S管理通過對人員、安全、設備、環(huán)境進行有效管理，在提高產品質量、生產效率的同時，改善了施工生產環(huán)境，提升了企業(yè)形象，受到了廠里員工的一致認可和贊同。

金結公司制造廠主要采用紅牌作戰(zhàn)、定點攝影、看板管理、目視管理等方法，進行安全質量標準化的全方位管理。制造廠在安全質量標準化管理存在問題的地方使用紅牌提示的方法，找到問題存在的地點，并懸掛紅牌，讓員工有意識地積極改善，達到整理整頓的目的。他們還對問題改善前后出現(xiàn)的狀況進行拍照，清晰地對比改善前后的狀況，將定點拍照總結的改善事例展示在5S展板上，增強實施改善的員工的成就感，培養(yǎng)廣大員工安全質量標準化管理的意識，激發(fā)起員工的改善意愿。

在日常工作中，加強對員工的工具、夾具、計量儀器、設備的備用、消耗品、材料、在制品、成品等各種各樣的物品進行規(guī)范整齊的擺放和管理，以便職工無論何時都能快速地取出和放入，從而有效地防止許多“人的失誤”產生，減少質量問題的發(fā)生。他們通過看板管理，使員工明確管理狀況，營造有形及無形的壓力，讓大家都能學到好的方法及技巧，有利于工作的推進，樹立良好的企業(yè)形象。

在具體工作中，金結公司制造廠在全廠范圍內開展了以安全質量標準化為主要內容的爭做“明星班組”評選活動。他們以班組為單位，對班組安全質量標準化管理、班組質量管理和生產計劃完成情況等方面進行競賽和考核，最終評出“明星班組”。通過“明星班組”的評選，全廠員工從自身崗位實際出發(fā)，以安全質量標準化為依據(jù)進行制作加工。這種榜樣示范作用，有力地促進了施工生產的順利進行。

同時，他們還開展了職工勞動競賽。以“比工程質量、比施工進度、比安全生產、比文明施工、比技術創(chuàng)新、比科學管理，創(chuàng)精品工程”等活動為主要依托，在車間和車間中開展勞動競賽活動，確保施工質量、保安全、保工期、贏得業(yè)主的信任，打出金結公司的鋼構品牌，為完成公司全年的總體工作目標貢獻力量。

通過多種不同活動載體，金結公司制造廠擴大了安全質量標準化管理的內容，創(chuàng)新了安全質量標準化管理的形式，在潛移默化中使廠里員工受到了安全質量標準化管理的影響，達到了應有的效果。

(新媒體責編：pl2022)