“垃圾滲濾液處理是垃圾焚燒過程中無法回避的問題，在PPP或者BOT等短期投資長期固定收益回報模式的項目中，垃圾滲濾液環(huán)節(jié)的建設(shè)與運營質(zhì)量對整個垃圾焚燒項目的經(jīng)營有著至關(guān)重要的影響”，漢威科技集團董事、副總裁/嘉園環(huán)保有限公司董事長高延明在“2019(第十三屆)固廢戰(zhàn)略論壇”上表示。高延明以企業(yè)在垃圾滲濾液處理領(lǐng)域從業(yè)二十余載的經(jīng)驗積累，分享了滲濾液項目建設(shè)及運營方面關(guān)于技術(shù)、成本、管理等諸多方面的深入思考。

滲濾液行業(yè)四大痛點以及三個解決思路

高延明表示，垃圾處理方式從填埋發(fā)展至焚燒、靜脈產(chǎn)業(yè)園，垃圾滲濾液處理方式也從排河，到污水廠處理，再到現(xiàn)在的回用及零排放。在高延明看來，目前垃圾滲濾液行業(yè)整體存在四大痛點：

痛點一、環(huán)保督察趨于常態(tài)化，排放標準趨于嚴苛。目前垃圾滲濾液行業(yè)主要執(zhí)行兩個標準，即垃圾填埋場排放標準和垃圾焚燒廠排放標準，垃圾填埋場滲濾液主要執(zhí)行《生活垃圾填埋場污染控制標準》GB16889-2008排放標準，焚燒廠滲濾液主要則執(zhí)行《城市污水再生利用工業(yè)用水水質(zhì)》GB/T19923-2005排放標準。

痛點二、在建設(shè)投資方面，工藝路線長、投資造價高。如目前比較熱門的DTRO、蒸發(fā)等技術(shù)，工程成本非常高。

痛點三、在運行成本控制方面，垃圾滲濾液處理項目運行成本高，主要為電耗、藥劑、人工、設(shè)備折舊等。

痛點四、在運營穩(wěn)定方面，水質(zhì)波動、人為管理經(jīng)驗、設(shè)備故障、系統(tǒng)回收率高、系統(tǒng)大修周期短等都會影響項目的穩(wěn)定運營，目前項目運營管理欠規(guī)范。

高延明認為，要解決當前垃圾滲濾液行業(yè)的痛點難點，主要有以下三個思路：

思路一、針對當前焚燒廠滲濾液中高COD和高氨氮等污染物，目前較經(jīng)濟可行的方法是強化生化，充分發(fā)揮強化生化的技術(shù)優(yōu)勢，在生化段降低大部分污染物，減輕后端膜工藝或蒸發(fā)工藝的運行負荷。

思路二、為保證系統(tǒng)總回收率要求以及產(chǎn)水氯離子滿足回用標準，強化生化處理后，后端需增加膜深度處理工藝或蒸發(fā)工藝。

思路三、在設(shè)計、運營管理等方面實現(xiàn)工程可復(fù)制性，降低工程投資及管理成本。

滲濾液工程建設(shè)期問題與應(yīng)對

高延明表示，在滲濾液工程建設(shè)主要存在五個問題，即：

1、建設(shè)周期長;

2、施工圖設(shè)計缺陷對質(zhì)量造成影響;

3、土建、工藝、電氣交叉施工對工程進度造成影響;

4、整體項目協(xié)同進度影響調(diào)試正常;

5、現(xiàn)場管理人員水平差異造成項目質(zhì)量參差不齊;

針對以上問題，高延明提出了四點應(yīng)對辦法：

1、在工程招標階段就應(yīng)對各施工企業(yè)的施工能力、人員素質(zhì)、技術(shù)力量和管理水平等進行全面地了解，從已實施項目中有依據(jù)的進行能力評估;

2、建議采用EPC總承包模式，設(shè)計、采購、施工及調(diào)試等不建議實行多個分包，從源頭抓起，降低過程不確定造成的溝通成本及風險;

3、在項目的設(shè)計階段，進行詳細的現(xiàn)場踏勘和資料收集，對工藝可行性進行復(fù)核和優(yōu)化，保證工藝的可實施和成本優(yōu)化，對施工和調(diào)試進行更詳細的技術(shù)交底，保證工程按設(shè)計意圖實施;

4、使用先進管理軟件，對進場后工程進度、內(nèi)容、質(zhì)量、效率等進行有可追溯的管理評價。

滲濾液項目運營方面問題與應(yīng)對

高延明表示，公司目前運營管理二十多個滲瀝液項目，在長期的運營管理積累中，高延明總結(jié)了以下五點思考：

1、如何保證滿足業(yè)主需求，實現(xiàn)系統(tǒng)滿負荷、穩(wěn)定達標運行?

2、如何消除由于人為經(jīng)驗而引起的運營管理經(jīng)驗差別?

3、如何合理控制運行成本?

4、如何實現(xiàn)更加專業(yè)化、精細化和標準化管理?

5、治理服務(wù)是否存在區(qū)域內(nèi)資源協(xié)同的空間?高延明指出，在資源化項目中很多環(huán)節(jié)具備協(xié)同優(yōu)勢，如何將這些資源進行有效協(xié)同是值得思考的問題。

為了應(yīng)對以上工程運營中的主要問題，嘉園環(huán)保主要做了四點應(yīng)對：數(shù)據(jù)可視;工藝優(yōu)化;科學調(diào)度;提高能效。

運營體系標準化的幾點做法

高延明認為，強化成本管理是企業(yè)穩(wěn)定可持續(xù)發(fā)展的根本途徑。

近年來，“智能工廠”建設(shè)是垃圾焚燒領(lǐng)域比較熱門的話題，高延明認為，“大數(shù)據(jù)”、“物聯(lián)網(wǎng)”等等技術(shù)不應(yīng)該僅僅局限于數(shù)據(jù)的可視化，嘉園環(huán)保注重如設(shè)備運行及維護保養(yǎng)情況、生產(chǎn)數(shù)據(jù)累積對比及運行優(yōu)化、工作標準化、耗材數(shù)據(jù)化、人員管理數(shù)據(jù)化專業(yè)化這些數(shù)據(jù)的積累，作為項目運營過程中優(yōu)化提升的決策依據(jù)，這是環(huán)保行業(yè)智慧化的真正價值。

在項目運營體系標準化、可視化與協(xié)同管理方面，嘉園環(huán)保做了一系列嘗試，依托傳感器、智能終端、通訊、云計算和地理信息等物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的“環(huán)保管理平臺”，以“大數(shù)據(jù)”為支撐，將數(shù)據(jù)進行分類收集、展現(xiàn)�；�于管理和日常信息記錄進行分類挖掘，為管理調(diào)度提供決策依據(jù)。系統(tǒng)在接入新建工程項目信息后，通過各子系統(tǒng)關(guān)聯(lián)上線，即可為企業(yè)提供分布式項目運營管理和調(diào)度的技術(shù)手段。具體包括以下五個方面：

1、工藝模塊方面，對于“智能曝氣”、“調(diào)節(jié)溶解氧”等環(huán)節(jié)進行關(guān)鍵判斷。

生化系統(tǒng)曝氣量控制至關(guān)重要，量大易造成活性污泥氧化，泡沫產(chǎn)生過多，加大消泡劑消耗，同時量小硝化反應(yīng)不充分，最終影響脫氮效果。通過加裝流量儀表、DO等在線分析一般根據(jù)好氧池內(nèi)DO值變化，控制鼓風機頻率以及運行時間，合理控制曝氣量。根據(jù)不同的控制目標與進水要求，實現(xiàn)全自動進行曝氣量的控制與分配，保證COD、氨氮長期、穩(wěn)定達標，并有效降低總氮。

2、成本模塊方面，實現(xiàn)智能投藥、合理控制成本。

生化系統(tǒng)去除氨氮、總氮效果亦受碳氮比影響。碳氮比偏低，反硝化速率緩慢，脫氮效率低，如果偏高，菌群加速繁殖，增大污泥量，最終出水PH偏高。滲濾液處理過程中，根據(jù)各階段實時出水情況趨勢變化，經(jīng)系統(tǒng)分析、后臺算法，智能控制藥劑投加量，保證出水水質(zhì)達標的同時，減少藥劑消耗，節(jié)約成本。

3、巡檢模塊方面，通過智能巡檢、消除經(jīng)驗差別、識別隱患。

4、通過BI 移動應(yīng)用做伴隨服務(wù)，達到“專業(yè)的事專業(yè)的人做”。

高延明認為，垃圾焚燒項目的水處理是專項，有獨特性，人員的保障能力決定項目的穩(wěn)定性。

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