2月12日,廣州汽車企業(yè)迎來正式復(fù)工的第三天。記者了解到,非制造部門之外的職能部門,已經(jīng)全力運(yùn)轉(zhuǎn),員工或者在家辦公,或者采取柔性方式——部分在家辦公部分在公司辦公,通過電話、OA系統(tǒng)、企業(yè)郵件、微信等方式進(jìn)行溝通。復(fù)工第一周,主要工作是建立防疫工作體制和應(yīng)急體制,解決口罩、就餐、住宿等棘手問題,朝著“2月17日生產(chǎn)線復(fù)產(chǎn)”的目標(biāo)推進(jìn)。
汽車生產(chǎn)線復(fù)產(chǎn)必須的前提就是安全。為了安全復(fù)產(chǎn),廣州汽車企業(yè)做了詳細(xì)的安全預(yù)案。針對生產(chǎn)復(fù)產(chǎn)的三大障礙:防疫物資(口罩)儲備、就餐、住宿,廣州汽車企業(yè)正在一一拿出解決方案。

公司大門等重點(diǎn)區(qū)域懸掛宣傳橫幅
食堂:一桌一椅 “高考式”就餐
在廣汽乘用車位于番禺化龍的生產(chǎn)基地,記者留意到,在廠區(qū)大門重點(diǎn)區(qū)域懸掛宣傳橫幅,所有進(jìn)入廠區(qū)的人員必須量體溫、戴口罩,出勤員工需每日下午3點(diǎn)自行量體溫并匯報。
汽車制造是勞動密集型,不可能不提供就餐,而集中就餐風(fēng)險特別高。如何安全就餐,這是復(fù)產(chǎn)面臨的最大挑戰(zhàn)。當(dāng)前,廣州乘用車食堂采取“高考式”就餐,一張餐桌只有一張椅子,擴(kuò)大就餐人員之間的間距,最大程度保障用餐安全。在食堂入口明顯位置,配置免洗洗手液。在洗手間,張貼洗手培訓(xùn)資料。與此同時,鼓勵員工從食堂打包到工位或休息區(qū)就餐;員工間的會議、溝通需間隔1米以上等等。
當(dāng)前,包括廣汽乘用車、廣汽本田、廣汽豐田、廣汽新能源、東風(fēng)日產(chǎn)在內(nèi)的廣州汽車企業(yè)的態(tài)度非常明確,將員工的安全放在優(yōu)先位置考慮,要恢復(fù)生產(chǎn)就必須解決安全問題,必須做到萬無一失。

食堂一桌一椅,高考式就餐
辦公室&住宿:不接待他人包括家屬
復(fù)工之后,對于需要返崗員工,東風(fēng)日產(chǎn)組織每日1-2次體溫檢測,各個部門減少大型會議及避免人群聚集活動。在食堂方面,東風(fēng)日產(chǎn)全面加強(qiáng)后勤和安全保障管理。而從外地返程,工人宿舍集體住宿的問題,東風(fēng)日產(chǎn)方面明確規(guī)定,保持宿舍清潔、定時通風(fēng),不在宿舍接待他人,包括員工家屬。
近幾天,廣汽乘用車對全公司范圍內(nèi)辦公場所進(jìn)行深入的清潔和消毒;辦公樓、車間洗手間、交通車等重點(diǎn)區(qū)域安排每日消毒;辦公區(qū)域和生產(chǎn)車間空調(diào)消毒及關(guān)閉回風(fēng)、采用全新風(fēng)等,甚至還專門設(shè)立了防疫隔離區(qū)。
在小鵬汽車總部,為避免復(fù)工之后出現(xiàn)公司內(nèi)部集中傳染事故。小鵬汽車規(guī)定,能夠在線業(yè)務(wù),離散辦公的崗位,盡量在線和分散。準(zhǔn)備好IT、安全、會議、任務(wù)、考核等流程體系的改造,全力推進(jìn)業(yè)務(wù)線上化的工作方式。

生產(chǎn)線現(xiàn)場設(shè)置專門的隔離區(qū)
口罩:廣汽已完成口罩設(shè)備安裝與調(diào)試
如果要實(shí)現(xiàn)“2月17日復(fù)產(chǎn)”,前提條件是要實(shí)現(xiàn)戴口罩、測體溫、車間消毒、分餐而食。其他都已經(jīng)有詳細(xì)的應(yīng)對方案,且在推進(jìn)當(dāng)中,只有“口罩”仍然是一個“攔路虎”。
廣汽集團(tuán)有11萬員工,一旦開工生產(chǎn),按照每人每天兩個計算,每天需要20萬個,口罩需求量巨大。比亞迪的員工數(shù)量更達(dá)到22萬個,同樣按照每人每天兩個計算,一天需要接近50萬個口罩。如果算上供應(yīng)鏈、經(jīng)銷商和員工家屬的需求,口罩缺口只會更大。臨設(shè)生產(chǎn)口罩,某種程度上,是讓中國汽車工業(yè)挽回在產(chǎn)能上的損失。
2月6日開始,上汽通用五菱、廣汽集團(tuán)、比亞迪三家車企連續(xù)傳出要生產(chǎn)口罩的消息,比亞迪除了口罩還將生產(chǎn)消毒液。而記者從廣汽集團(tuán)獲悉,2月10日,經(jīng)過兩晝夜的奮戰(zhàn),廣汽部件技術(shù)中心工程師成功組裝調(diào)試出第一臺防護(hù)口罩生產(chǎn)設(shè)備。2月11日,首臺廣汽口罩生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)達(dá)廣汽部件技術(shù)中心安裝并繼續(xù)調(diào)試。根據(jù)規(guī)劃,到2月22日,廣汽集團(tuán)將完成12臺設(shè)備的自制,至本月(2月)底,規(guī)模將達(dá)到30臺。
一條高速的口罩自動生產(chǎn)線,將成卷的無紡布自動切割成口罩的外形,疊壓后自動焊接耳帶,經(jīng)過消毒等程序包裝成品。廣汽集團(tuán)還沒有對外公布口罩的量產(chǎn)時間表,這需要廣汽進(jìn)一步評估。但一旦廣汽量產(chǎn)口罩,如果加班加點(diǎn),再加上廣汽的品控能力,將很大程度上解決當(dāng)前口罩告急的局面。

廣汽已完成首臺口罩生產(chǎn)設(shè)備的安裝與調(diào)試
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